ТРУБНЫЙ ПРОКАТ:

Трубный прокат — различного рода металлические трубы, производимые методом пластической обработки валками прокатного стана. Как правило, трубы производятся круглого сечения, однако возможны и другие варианты сечения: квадратные, овальные, прямоугольные и другие. При изготовлении металлических труб пользуются различными методами производства, такими как прокатка, прессование, сварка или пайка, а также литье. Трубный прокат классифицируют по методу его производства и применения. Трубы характеризуются внутренним и наружным диаметрами, толщиной стенки и длиной. Металлические трубы широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, нефте-газовой промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности.

В нашей компании Вы можете приобрести трубы следующих ГОСТов и ТУ:

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные

Горячекатаная труба отличается особыми свойствами и характеристиками вследствие особой технологии производства. Она обладает повышенными показателями надежности и долговечности при эксплуатации в критических условиях: высокие и низкие давления, температуры, возможность значительных внешних нагрузок. Это достигается благодаря особой структуре стали, получаемой при нагреве заготовок, а также дальнейшей обработки металла давлением. Диапазон диаметров составляет 20 – 700 мм, толщины стенок – 2 – 75 мм, длин – 4 – 12,5 метров, изделия могут быть тонко- и толстостенными, а также подвергаться цинкованию или оставаться без защитного покрытия. Нормативные документы на изготовление горячекатаных стальных труб: ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8731-74, ТУ 14-3-1430-2007, ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3P-44-2001, ТУ 14-161-184-2000, ТУ 14-3-1128-2000.

Применение — прокладка и обустройство бытовых и промышленных водо- и газопроводов, использование при бурении, обустройстве и эксплуатации различных скважин; применение в машиностроении, судо- и авиастроении как элемент конструкций; использование в строительстве в качестве материала для опор, свай, перекрытий, балок.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные

Холоднокатаные бесшовные трубы общего назначения различают по трем основным параметрам: наружному диаметру, толщине стенки и длине. В зависимости от специфики применения выделяют холоднокатаные стальные трубы особого назначения.

Трубы холоднодеформированные выпускают с нормальной и повышенной точностью. Сортамент включает изделия особо толстостенные, толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные в зависимости от соотношения наружного диаметра изделия к толщине стенки.

Документы, регулирующие нормы производства холоднокатаного трубного проката: ГОСТ 8734-78, ГОСТ 1060-80, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 19277-73, ТУ 14-161-184-2000, ТУ 14-3-966-80.

Бесшовная холоднокатаная труба отличается повышенной твердостью, прочностью, хорошим растяжением, изгибом, устойчивостью к экстремальным температурам и давлению.

Применение — в коммунальном хозяйстве в качестве элементов напорных систем трубопроводов различного назначения, в котельных и криогенных установках; в газодобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности в качестве насосно-компрессорных и прочих труб нефтяного сортамента; в агрегато-, приборо-, машино-, судо- и авиастроении как ответственные конструкционные элементы; в строительстве в качестве несущих элементов.

Трубы стальные электросварные прямошовные

Диапазон стандартных диаметров сварных труб составляет от 12 до 1420 мм, характеризуются они длиной изделия и толщиной стенки (различают сварную трубную продукцию легкую, обыкновенную и усиленную), а также типом шва. Все параметры продукции могут быть стандартными или выполняться по согласованию с заказчиком.

Сварная труба бывает нормальной или повышенной точности изготовления, с наличием или отсутствием дополнительного цинкового, полимерного или иного покрытия. По нормируемым в готовом изделии показателям продукция может быть отнесена к одной из 4 групп: А (нормируются механические свойства), Б (химсостав), В (механические свойства и химсостав), Д (продукция, нормируемая по испытанию гидравлического давления). Документы, регулирующие нормы производства изделий этого типа: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 20295-85, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8642-68.

Применение — в строительстве трубопроводов различного назначения с давлением в системе до 1,6 МПа для транспортировки воды, газа, нефти; в сфере машино- и агрегатостроения в качестве соединительных транспортирующих элементов, а также опорных элементов узлов; в строительстве и коммунальном хозяйстве.

Трубы стальные водогазопроводные

Труба водогазопроводная (ВГП) — особый вид трубной продукции с усиленным сварным швом для работы в системах водо- и газопроводов с низкими рабочими давлениями.

К основным показателям сортамента труб ВГП относятся: длина (мерная, кратная мерная и немерная); условный проход, или внутренний диаметр (его стандартные значения находятся в диапазоне от 6 до 150 мм); толщина стенок (по этому параметру труба ВГП может быть усиленной, обычной или легкой); наличие или отсутствие цинкового покрытия. Кроме водогазопроводных труб обычной точности, различают также изделия повышенной точности. Документом, регулирующим нормы производства этого типа изделий, является ГОСТ 3262-75.

Характеристики — имеется возможность их резьбового или безрезьбового соединения в единую систему; могут быть подвержены антикоррозионной обработке; идеальны для трубопроводов с низким давлением.

Благодаря повышенной прочности, надежности и безопасности для здоровья человека и природы, трубы, относимые к водогазопроводному сортаменту, хорошо зарекомендовали себя: в коммунальном хозяйстве для обустройства трубопроводов воды и газа с низкими рабочими давлениями, безнапорных систем сливов и канализации, а также для построения систем отопления; в строительной сфере в качестве элемента строительных лесов и других металлоконструкций, заборов и прочих конструкций.

Трубы профильные

Главная особенность профильной трубы — это отличная от круглой форма сечения (прямоугольная, овальная или квадратная). Благодаря такой форме, снижается вес 1 погонного метра продукции при сохранении ее высоких прочностных свойств и повышении сопротивления деформации. Это позволяет повысить жесткость и надежность любой конструкции из профильного проката.

Профильная трубная продукция нормируется либо только по механическим свойствам (группа А), либо также и по химическому составу (группа В). Для улучшения ряда свойств она подвергается цинкованию поверхности. Документы, регулирующие нормы производства профильных стальных труб: ГОСТ 13663-86, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 30245-2003.

Применение — в строительной отрасли в качестве прогрессивного строительного материала при возведении металлоконструкций, каркасов, перекрытий, сооружении пролетов и прочих элементов; в производстве мебели, окон, элементов экстерьера и интерьера, включая ограждения, рекламные и информационные щиты и другие конструкции.

Трубы котельные

Классификация продукции основана на их типоразмерах, способе изготовления и особенностях рабочих нагрузок системы будущего места использования продукции (трубы высокого или низкого давления, термостойкие, инертные к воздействию агрессивных сред и т.д.).

Основные нормативные документы, регламентирующие нормы производства труб, рассчитанных на применение в системах паровых котлов, котельных установках и иных трубопроводах с высокими давлениями и температурами пара: ТУ 14-3р-55-2001, ТУ 14-3-190-2004, ТУ 14-3-460-2009, ГОСТ 550-75. Основными особенностями продукции являются ее долговечность, надежность и прочность при работе в системах с высокими рабочими температурами и давлениями и на объектах повышенной опасности. Марки углеродистых и легированных сталей для производства котельных труб – ст. 10, 20, 15х5м, 12х1мф, 15х1м1ф и некоторые другие.

Благодаря особым прочностным и антикоррозионным свойствам котельные трубы применяют в системах со строгими или сверхкритическими рабочими параметрами, в строительстве, агрегато- и машиностроении.

Трубы оцинкованные

Для придания продукции антикоррозионных свойств и повышения срока ее эксплуатации до нескольких десятков лет цинкованию подвергается прокат бесшовный холодной и горячей деформации, некоторые сварные стальные изделия, а также профильная трубная продукция.

Типоразмер оцинкованных труб характеризуется длиной изделия – мерной, кратной, немерной и по индивидуальному заказу, а также внутренним диаметром (наиболее распространены изделия с диаметрами 15-100 мм) и толщиной стенок (2,8-4 мм), в соответствии с которой различают изделия легкие, обыкновенные и усиленные для особо ответственных участков и узлов. Кроме обычной, различают также трубы повышенной точности, а по характеру цинкового покрытия – глянцевые и матовые, полученные гальваническим методом или горячим цинкованием соответственно.

Документы, регулирующие нормы производства изделий: ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8732-78. Черные (без покрытия) стальные трубы покрываются защитным цинковым слоем по внешней и внутренней поверхности методами горячего, гальванического или холодного цинкования. Толщина цинкового слоя и внешний вид поверхности регламентируются в соответствии с назначением и условиями эксплуатации продукции. Обязателен контроль качества на однородность и прочность защитного слоя.

Применение — коммунальное хозяйство – водостоки, трубопроводы подачи газа и воды, системы канализации, отопления; строительство – в качестве конструкционного материала в ответственных нагруженных конструкциях; автомобиле- и машиностроение; нефтедобыча и газопромысел; производство мебели и предметов интерьера.

Магистральные трубы

Магистральные трубы предназначены для перекачки газа, нефти и нефтепродуктов, а также воды на дальние расстояния. Они подвергаются постоянному внешнему воздействию, вызывающему коррозию, а также низких температур и нагрузок, что требует от продукции высокой прочности, долговечности, антикоррозионной стойкости и устойчивости перед высокими и низкими температурами и при этом относительной дешевизны.

Диапазон диаметров сортамента составляет от 114 до 1620 мм. Продукция может изготавливаться двух классов – с торцовкой и удалением заусенцев или без подобной обработки. Основным нормативным документом на производство труб стальных сварных магистральных являются ГОСТ 20295–85, ГОСТ 10706-76. В качестве сырья применяют качественные спокойные и полуспокойные углеродистые и низколегированные стали: ст. 10, 20, 09гсф, 10г2фбю, 17г1су. Характеристики – долговечность, надежность и антикоррозионная стойкость при наличии защитного покрытия.

Применение — прокладка магистральных нефте- и газопроводов общего назначения, включая трубопроводы по перекачке продуктов их переработки; обустройство теплосетей АЭС; строительство газо- и водоводов городского и поселкового масштаба, систем полива.

Трубы НКТ

Труба насосно-компрессорная (НКТ) характеризуется рядом особенностей и выпускается широким рядом типоразмеров. Диапазон диаметров составляет 33 – 114 мм, существует классификация по толщине стенок, длине, типу соединения труб в единые системы. Продукция НКТ выпускается разборной и неразборной, металлической (стальной и легкосплавной), или неметаллической. Изделия также различают по наличию и типу защитного покрытия, группе по пределу текучести (минимум 379 МПа для стальных изделий и 300 МПа для легкосплавных на основе алюминия).

Основным нормативным документом, определяющим сортамент труб НКТ, является ГОСТ 633-80. Кроме него действует ряд стандартов и технических условий: АРI 5СТ, ТУ 14-3-999-81, ТУ 14-3-1032-81, ТУ 14-3-1094-82, ТУ 14-3-1352-85, ТУ 14-3-1229-83, ТУ 14-3-1242-83, ТУ 14-3-1352-85, ТУ 14-161-150-94, ТУ 114-161-173-97.

Характеристики — отличаются стабильно высокой проходимостью даже на сложноискривленных участках; обладают высокой прочностью и износостойкостью, включая стойкость к химической коррозии; обеспечивают возможность герметичных и надежных соединений; хладостойки, выдерживают температуры до минус 60 С.

Применение — являются основными добывающими элементами при нефтедобыче и газопромысле; используются в разнообразных насосно-компрессорных системах; применяются в обсадных колоннах в качестве труб для транспортировки бурильных растворов и прочих сред.

Трубы чугунные

Высокопрочный чугун с большим содержанием шаровидного графита, полученный модифицированием серого чугуна магнием, инертен к химической коррозии, стоек к воздействию высоких и низких температур и внешних нагрузок. Поэтому труба ВЧШГ способна прослужить в 8-10 раз дольше стального аналога, при этом построение систем чугунных трубопроводов экономично и не отнимает много времени.

Данный тип изделий отличается обширным сортаментом, включающим трубы разного диаметра, длины и толщины стенок, изделия с особыми требованиями к конструкции, с наличием или отсутствием термообработки или защитного покрытия (цементного).

Нормативная документация, регламентирующая изготовление труб чугунных высокопрочных: ГОСТ 6942-98, ГОСТ 9583-75, ТУ 14-161-183-2000, ТУ 1460-035-50254094-2000, ТУ 1461-037-50254094-2000, ТУ 1468-041-50254094-2001. Способ изготовления труб – литье одним из трех способов: непрерывным, центробежным или методом литья в форму. В ряде случаев предусмотрен отжиг или нанесение защитного ЦПП покрытия.

Применение — технические водоводы; отопительные, противопожарные и иные системы с рабочими давлениями до 1,8 МПа и температурами до 150 °С; в строительстве в качестве тяжелых или легких колонн либо в качестве опоры для тяжелонагруженных балок; системы стоков, канализаций.

Трубы газлифтные

С помощью газлифтных труб осуществляется добыча полезных ископаемых с использованием подаваемого по трубам резко избыточного давления. Сортамент их включает продукцию с диаметрами от 20 до 426 мм и различной толщиной стенок. Являясь особо нагруженными и ответственными, газлифтные трубы обязательно подвергаются строгому контролю качества по ряду показателей. Основные документы, регламентирующие нормы изготовления газлифтных изделий: ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-1128-2004, ТУ 14-3p-1128-2007.

Характеристики — стабильность и длительный срок эксплуатации при высоких и сверхвысоких давлениях; прочность и надежность при работе в температурном режиме от -60 С до +450 С; стойкость к воздействию углеводородов и других органических веществ.

Применение — разработка нефтяных и газовых месторождений; заводы по переработке нефти и газа; комплексы по разливу жидкостей на промышленных предприятиях; металлургия.

Трубы толстостенные

Этот бесшовный, сварной или цельнолитой стальной трубный прокат отличается малым значением соотношением внешнего диаметра изделия к внутреннему и бывает обычным, толстостенным и особо толстостенным. Сортамент таких труб включает в себя продукцию общего назначения, а также специальные изделия, которые отличаются особыми характеристиками и повышенными показателями прочности и надежности, рассчитанными под конкретные экстремальные условия эксплуатации. Каждый вид продукции характеризуется значением соотношения диаметров, длиной, наличием или отсутствием специального режима термообработки и защитного покрытия, а также группой по нормируемым параметрам качества.

Документы, регулирующие нормы производства стальных толстостенных труб: ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8732-78, ТУ 14-161-184-2000, ТУ 14-3P-44-2001, ТУ 14-3Р-50-2001, ТУ 14-3Р-55-2001.

Толстостенный трубный прокат незаменим при работе в критических условиях: воздействие высоких или низких температур, давлений, воздействия прочих агрессивных факторов, а также при значительных статических и динамических нагрузках.

Применение — трубопроводы высокого давления, а также работающие при воздействии высоких и низких температур; строительство – в качестве строительного материала для ответственных нагруженных конструкций; агрегато- и машиностроение – как элемент ответственных узлов.

Трубы асбестоцементные

Асбестоцементные трубы относятся к альтернативному классу трубной продукции. При равных условиях применения, по ряду свойств и эксплуатационных показателей они превосходят многие металлические аналоги, включая и продукцию из нержавеющих сталей. В сочетании с низкой стоимостью, легким весом и простотой монтажа, их применение становится более рентабельным во многих сферах народного хозяйства, включая бытовые и промышленные нужды, а также строительство.

Сортамент асбестооцементных труб весьма широк и включает изделия, рассчитанные на применение в напорных (до 9 Мпа) и безнапорных системах подачи и отвода жидких или газообразных веществ. Диапазон наружных диаметров стандартизирован и находится в пределах от 100 до 500 мм, стандартная длина – от 4 до 6 метров, однако возможно изготовление продукции по согласованию с заказчиком.

Основная нормативно-техническая документация на трубы асбестоцементные: ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ТУ 5786-006-00281594-2002.

Характеристики — высокие показатели прочности и надежности; малый вес; низкий коэффициент теплопроводности; неподверженность обрастанию, а также инертность к электрохимической коррозии; стойкость к воздействию внешних неблагоприятных факторов; повышенный срок эксплуатации; дешевизна; простота и скорость монтажа.

Применение — прокладка напорных и безнапорных водопроводов питьевой и технической воды, стоков, канализаций, коллекторов, бытовых и промышленных безнапорных мусоропроводов; организация защитных каналов для прокладки проводов и кабелей различного назначения; строительство дымоходов; использование в качестве опор, столбов; использование в качестве обсадного и укрепляющего материала различных скважин и стволов.